ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ଲେଟିଂ ଲାଇନ କ୍ରାଉନ୍ ବ୍ଲକ୍ |
Gରେଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମୁଖ୍ୟତ gr ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସିଲିଣ୍ଡରଉତ୍ପାଦନଉତ୍ପାଦନ ରେଖା PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଟେ |ସିଲିଣ୍ଡରଏବଂ ଇନପୁଟ୍ କରନ୍ତୁସିଲିଣ୍ଡରମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ପ୍ଲେଟ୍ ଲୋଡିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଆକାର |ଆମ କମ୍ପାନୀ 200 ରୁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଲାଗିଲା |4, କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପରେ, ସମଗ୍ର ଲାଇନରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଗଠନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଛି |ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରବାହ ଯୋଜନାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ;ଆବରଣର ସଂରଚନା ସ୍ଥିରତା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
ଫଙ୍କସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ତମ୍ବା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କ୍ରୋମ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବିଭକ୍ତ:
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଡି ମେସିନିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ତମ୍ବା ପଲିଥିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ତମ୍ବା ପ production productionে ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତମ୍ବା ପ productioningে ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: 1 ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନ ଚାଳନା; 2 ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥାପନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ; 3 ଟି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ତମ୍ବା ଧାତୁ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍; (ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଲାମିଂ ଟୁଲିଂ) |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରର ନାମ ଏବଂ ତମ୍ବା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:：
| କ୍ରମିକ ନଂବର | ଉପକରଣର ନାମ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | |
| 1 | ଅଟୋ-ଲୋଡିଂ ଟେବୁଲ୍ |
| ସିଲିଣ୍ଡର ହ୍ୟାଙ୍ଗରର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | |
| 2 | ତମ୍ବା ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର | | ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ; |
| 3 | ଅଲ୍କାଲି ତମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ର | | କ୍ଷାରୀୟ ତମ୍ବା ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା: 1.5 A / dm², ପ୍ଲେଟିଂ ଦକ୍ଷତା:≈0.1 um / ମିନିଟ୍; |
| 4 | ତମ୍ବା ଏସିଡ୍ ମେସିନ୍ | | ତମ୍ବା ପ processingে ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା: 20 A / dm², ପ୍ଲେଟିଂ ଦକ୍ଷତା:≈2.5 um / ମିନିଟ୍; |
| 5 | ଡ୍ରାଇଭିଂ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପରିବହନ ସୁଇଚ୍; |
| 6 | ନିଲମ୍ବନ | ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲ୍ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ଟୁଲିଂ; |
| 7 | ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ | | ମାଗଣା ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ | |
Gମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଖୋଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କ୍ରୋମ୍ ପ processingে ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: 1 ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବହନ ଡ୍ରାଇଭିଂ; 2 ଟି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ସ୍ଥାପନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ; 3 ଟି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ମେସିନ୍;
କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣର ନାମ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର:
| କ୍ରମିକ ନଂବର | ଉପକରଣର ନାମ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | |
| 1 | ଅଟୋ-ଲୋଡିଂ ଟେବୁଲ୍ | | ପ୍ଲେଟ ରୋଲର ହ୍ୟାଙ୍ଗରର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | |
| 2 | କ୍ରୋମ ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର | | କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ; |
| 3 | କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ମେସିନ୍ | | କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ;ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା: 55 A / dm², ପ୍ଲେଟିଂ ଦକ୍ଷତା:≈0.5 um / ମିନିଟ୍; |
| 4 | ଡ୍ରାଇଭିଂ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପରିବହନ ସୁଇଚ୍; |
| 5 | ନିଲମ୍ବନ | ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲ୍ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ଟୁଲିଂ; |
| 6 | ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ | | ମାଗଣା ହ୍ୟାଙ୍ଗର୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ | |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ଲଟ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହେବ |
ମଡେଲ୍ ଉପସ୍ଥାପନା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସରର ଉଦାହରଣ |:
| ମଡେଲ୍ | | ମେସିନେବଲ୍ ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ ରେ ange ୍ଜ (ମିମି) | ମେସିନେବଲ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପରିସର (mm) |
| DYAP- (ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ) * (ବ୍ୟାସ) | 1100-2500 | 100-600 |
